EC系列板材熱成形性試驗平臺可做測試內容:
①標準杯凸試驗 自動壓邊和拉伸出凹球面,屈服極限判斷自動停機 |
②深拉沖杯試驗(凸爾試驗) 自動沖裁出圓片;自動適應均勻壓邊;自動拉伸;自動退余料;壓邊力可變,所有過程在一套模具內動作完成。模具尺寸決定拉出杯筒的直徑,通過EC系列的可變壓邊力技術可以調整杯筒壁的高度 |
③ FLD/FLC(需配軟件) 注:需配置FLC模具和包括GOM-FLC成像分析系統 |
④拉深試驗(LDR) 配置模具和樣片對中裝置 |
⑤擴孔試驗 |
⑥滾邊試驗 注:此試驗的深拉沖杯完成后,需要G1型滾邊機完成滾彎過程 |
*EC600以上機型可以配置500攝氏度高溫模具
EC系列板材熱成形性試驗平臺簡介:
EC系列板材熱成形實驗平臺**性地引入雙級液壓、動態載荷平衡、模具總成機構等*設計,達到板材成形實驗平臺的測試精度高、可擴展的測試功能多、拉伸推力大、壓邊力與拉伸力分別單獨可控的優點,可以做各種超過10mm厚度的高強度板材的成形測試。測試平臺對現有的汽車輕量化技術、板材成形工藝研究、材料物理性能測試、焊接工藝評估、潤滑油品分級方面起到至關重要的作用,經我們的平臺實驗后,可得出*設計參數,減少工業領域的材料浪費,達到節能環保的效果
目前國內市場上的板材成形試驗機主要受限于結構,采取多立柱液壓壓緊,絲杠提供拉伸力的方式,這種結構復雜、體積龐大、提供的拉伸力范圍小,只能測試國標GB15825里面規定的2mm厚以內的板材測試;EC系列的產品的拉伸力范圍、測試精度和重復性*ISO、GB、DIN、ASTM等試驗標準
EC系列板材熱成形試驗平臺應用領域:
板材成形性能研究
沖壓工藝模擬和成型工藝參數研究和評估(常溫和5000攝氏度高溫)
焊道檢測、焊接工藝指標評定
潤滑油的評估和分級
涂料性能檢測
包裝材料質量評定(易拉罐板材、清漆性能)
EC系列板材熱成形試驗平臺技術特性:
1.雙級液壓拉伸壓邊系統,每級可單獨控制位移、速度、方向、推力
2.壓邊力分邊:帶壓邊力自動分邊裝置,保證壓邊載荷均勻分布于圓周,結構保證由于壓邊力不均勻引起的物料不對稱滑動,提高拉伸試驗結果的準確性
3.業內*深拉沖杯一次成形技術,板材一次性自動沖裁圓片、自動適應均勻壓邊、自動拉伸、自動退料
4.**性的模具總成成套更換方式,讓模具更換更加簡單方便,防止模具錯誤裝配;更高的模具對中性
5.液壓拉伸機構:沖頭自動勻速推進、速度無極可調,系統推力大,整個試驗過程平滑流暢
6.實驗沖模對中性:0.05mm以內
7.機器停機方式:①傳感器感應到沖頭拉伸力急速下降,板材屈服極限到達,自動停機 ②手動停機:觀察到裂紋出現,立即停機
8.系統內采用防塵設計,適應嚴酷工況;滿足長期高負荷試驗運行
9.拉伸力獲取方式:盤輻式壓力傳感器、油壓換算
10.全數字數據處理平臺,高速動態數據采樣頻率超過1MSPS高速動態數據采集模塊、高速嵌入式帶DSP算法微處理器,數據采集密度大
11.輸出:GOM-FLC系統信號接口、USB連接PC接口
12.主機自帶人機界面,可獨立監控實驗過程,也可通過USB接口監控
13.可調滾動腳輪,移動方便
14.系統帶緩沖剎車保護裝置,啟動、停機平穩,環保節能設計,能效比高
EC系列板材熱成形試驗平臺技術參數:
屬性 |
機型 |
RE-EC130 |
RE-EC200 |
RE-EC280 |
RE-EC600 |
RE-EC1000 |
RE-EC1200 |
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基本屬性 |
拉伸力 |
電液130KN |
電液200KN |
電液300KN |
電液600KN |
電液1000KN |
電液1500KN |
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壓邊力 |
電液45KN |
電液100KN |
電液180KN |
電液450KN |
電液700KN |
電液1200KN |
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zui大樣板尺寸 |
120mm |
120mm |
240mm |
240mm |
300mm |
300mm |
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監控方式 |
觸摸屏 |
觸摸屏 |
觸摸屏 |
觸摸屏 |
觸摸屏 |
觸摸屏 |
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zui大拉伸位移 |
60mm |
60mm |
100mm |
100mm |
180mm |
180mm |
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位移精度 |
0.01mm |
0.01mm |
0.01mm |
0.01mm |
0.01mm |
0.01mm |
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拉伸力獲取方式 |
電橋傳感器 |
電橋傳感器 |
電橋傳感器 |
電橋傳感器 |
電橋傳感器 |
電橋傳感器 |
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電源 |
AC220V |
AC220V |
AC220V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
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具體應用 |
涂料漆膜杯突 |
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板材杯凸 |
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深拉沖杯 |
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凸爾 |
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拉伸LDR |
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SWIFT/ LDH |
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FLC/FLD |
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擴孔 |
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拼焊杯凸 |
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不等厚度拼焊杯凸 |
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彎曲試驗 |
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潤滑油測試 |
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液壓漲形試驗 |
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